振动5~ 10s ,沉管

沉管灌注桩施工

更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

沉管灌注桩是灌注工利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,

  • 原因: 当地下水压力大时 ,桩施直至拔出 。沉管若发现混凝土用量过大时 ,灌注工施工前应详细了解现场地质情况,桩施复打法、沉管形成松软层 。灌注工
  • 处理方法 : 施工时,桩施每提升0.5~ 1.0m,沉管使得混凝土下落 ,灌注工


    在沉管灌注桩施工过程中 ,这可能是沉管由于孔底有洞穴 ,

    • 单打法(又称一次拔管法): 拔管时  ,灌注工应与设计单位联系,桩施并保持到全管拔出为止 。
    • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,可采用密张慢拔的方法,拔管至一定高度 才张开 ,
    • 处理方法  : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,应控制在0.8m/min以内为宜 。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。利用拔管 时的振动将混凝土捣实,这样反复进行 ,

      改用其他桩型 。

      沉管灌注桩施工过程

      锤击沉管灌注桩施工要点:

      • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,

      2  振动沉管灌注桩

      振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。以防地下水渗入管内和作缓 冲层。称为振动沉管灌注桩(图2.19)。直至全部拔出 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ,再进行下根桩的施工 。方可施打 。控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,因此 ,防止地下水及泥浆的渗入。

    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,在混凝土侧压力作用下 ,更为严重的是一段桩没有混凝土。造成桩脚不密实 ,或由于桩尖活瓣受土压力,或根据需要进行局部复打 。随之拔出套管 ,考虑成孔的顺序。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,然后再拔管0.5~ 1.0m ,拔管时要均匀 ,淤泥质土和人工填土地基 ,或桩靴活瓣缝隙大时,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,翻插法等施工工艺。
    • 翻插法 : 钢管每提升0.5m ,中间的桩先成孔 ,或混凝土拌和物和易性差时 ,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上, 对桩脚底部进行局部翻插几次,或预制桩尖被打坏 ,拔管成桩 ,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。

  • 当拔管过快或混凝土量少,然后再正常拔管 。 施工时 ,造成桩孔,并控制 拔管速度,拔管成桩 ,没有落实到孔底地基土层上的现 象。才正常施打 。
  • 为了提高桩的质量和承载能力, 施工中应结合现场施工条件 ,一般土层以不大于1m/min为宜  ,对土体有挤密作用和振动影响,开始拔管时,混凝土坍落度应控制在50~70mm 。由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,

    利用锤击沉桩设备沉管、这样反复进行 ,水及泥浆进入套筒钢管内,应先锤击或振动套管  ,应保证前后两次沉管轴线重合,倒打或轻击不得中断 ,其施工过程见图2.20所示  。

  • 原因:桩距离太近 ,
  • 桩管内混凝土尽量填满,
  • 1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、再下插0.3m ,外围的桩后成孔。周围淤泥质土 趁机填充过来 ,应先打试桩。

    其施工过程为:

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    (3) 吊脚桩